數字特高壓平臺集成巴岳變電站設備電氣量、狀態量及消防輔助設施等多維度監測信息近2萬條，接入237個高清攝像頭，實現對設備狀態全方位全時段全壽命周期監測。

作為巴岳變電站運行全要素的“智慧中心”，數字特高壓平臺可全要素監測站內設備運行情況。

8月10日，重慶出現強降雨天氣。運維值班人員鄒鈴尉通過數字特高壓平臺查看避雷器動作、全電流等數值，并檢查保護小室是否存在漏水、積水等情況。

隨著鄒鈴尉的操作，屏幕上出現了基于真實站內環境三維建模而成的數字孿生變電站。數字孿生變電站幾乎1∶1“復刻”巴岳變電站的外部環境、建筑外觀、內部結構。設備臺賬信息、遙測遙信等實時數據、檢修歷史記錄和缺陷數據等信息都在數字孿生變電站上分類呈現。運維人員不用到現場就能看到站內全貌。

數字特高壓平臺還能自動接收、讀取設備告警信息，并將告警信息智能區分為告知、異常、事故、越限、變位等類別，根據重要程度分別用不同顏色標示，輔助運維人員精準定位異常，為運維檢修工作提供數據支持。

一、產品概述（WBDCS-2000電力每日要聞“直流斷路器安秒特性分析儀”價格便宜,質量好）

采用樹狀結構，從蓄電池到站內用電設備，一般經過3級配電，每級配電大多采用直流斷路器作為保護電器。由于上下級直流斷路器保護動作特性不匹配，在直流系統運行過程中，當下級用電設備出現短路故障時，經常引起上1級直流斷路器的越級跳閘，從而引起其它饋電線路的斷電事故，進而引起變電站一次設備如高壓開關、變壓器、電容器等的事故。為防止因直流斷路器及其它直流保護電器動作特性不匹配帶來的隱患，國家電網公司對于新裝和運行中的直流保護電器，規定了必須進行安秒特性測試，保證性能與設計相符，以確保直流回路級差配合的正確性。2005年發布的《直流電源系統運行規范》第十二條第八款規定“直流熔斷器和空氣斷路器應采用質量合格的產品，其熔斷體或定值應按有關規定分級配置和整定，并定期進行核對，防止因其不正確動作而擴大事故”；《直流電源系統技術監督規定》第27條中規定：“…自動空氣斷路器使用前應進行特性和動作電流抽查。…”；《預防直流電源系統事故措施》第十一條中規定：“…使用前宜進行安秒特性和動作電流抽檢…”。

目前，直流保護電器的安秒特性一般在實驗室或檢測站進行測試，設備占地面積大，需要配置專門的充電裝置和大電流負載箱，操作復雜；部分運行單位利用變電站蓄電池組對直流保護電器的級差配合進行試驗，但無法準確測試其電流-動作時間特性。因而造成直流系統投運后，現場檢修維護人員因不具備相應的測試手段和工具，無法檢驗直流保護電器的安秒特性是否滿足要求。

根據直流保護電器安秒特性測試的現實狀況，本公司推出了一種適合變電站現場使用、便于攜帶、自動化程度高的直流斷路器安秒特性測試系統，可以為運行維護部門提供直流保護電器動作特性的測試手段，對直流保護電器的動作特性以及級差配合進行校驗，以便提高直流系統運行的可靠性，保證電網的方便可靠運行。

二、主要技術參數（WBDCS-2000電力每日要聞“直流斷路器安秒特性分析儀”價格便宜,質量好）

電源輸入：380V±20%，頻率50Hz

測試電流范圍：0-1000A

測試電流紋波系數：小于1%

輸出電流穩定性：≤±1%

時間記錄范圍：0.1ms-1000s

*小時間分辨率：0.1ms

外型尺寸：230mm（寬）×450mm（高）×500mm（深）

包括鋁合箱、附件290mm（寬）×530mm（高）×550mm（深）

重量：12.5kg

附件 10kg

包裝：鋁合金儀表箱

不需要任何防護措施,可以直接測試

三、操作說明（WBDCS-2000電力每日要聞“直流斷路器安秒特性分析儀”價格便宜,質量好）

3.1測試前準備

1）將測試裝置從儀表箱中取出，放置在地面或平穩的臺面上。

2）儀表箱放置在測試裝置旁邊，不要阻擋測試裝置的風道，本產品的風道為儀器的底部。儀器與空氣開關接線如下圖所示：

3）將筆記本電腦放置在儀表箱上，打開筆記本電腦，雙擊桌面上的測試軟件圖標，進入測試程序。

4）打開測試主機后面板的空氣開關，主機前板上的直流電壓表應顯示數值，顯示測試儀主回路電壓值（一般為6.7V-7.1V），按面板上的Enter鍵。

5）上位機顯示“下位機已經準備好”字樣，表示上下位機通訊正常，否則，再一次開關機，確定上下位機的通訊。

6）進入測試程序后，首先進入“歡迎使用直流斷路器保護特性測試系統”字樣，表示進入主測試界面如圖1。

圖1

3.2 測試界面描述（WBDCS-2000電力每日要聞“直流斷路器安秒特性分析儀”價格便宜,質量好）

圖2

測試軟件界面分為6個區：主按鈕、斷路器信息、測試結果、實時狀態、斷路器準備時間、直流斷路器時間特性曲線。

1）主按鈕區

有五個測試按鈕：文件、設置、操作、查看、幫助。

◇文件按鈕：文件按鈕下包括打開、打印、打印預覽、打印設置、頁面設置和退出六個功能。

◇設置按鈕：設置按鈕下包括斷路器準備時間、通訊設置和其他設置三個功能。

直流斷路器準備時間用于設置兩次測試之間的等待時間，默認為0秒，操作者可以修改這項設置。

“通訊設置”中，需要分別設置端口、波特率、數據位、奇偶校驗、停止位等內容，一般情況下為默認值，計算機軟件中有自動查找本端口。

◇操作按鈕：廠站管理、設備臺帳、通訊設置、查詢數據、現場測試、上傳數據、數據查詢、接觸電阻。

廠站管理：可對各廠站的聯系信息進行添加、修改、刪除等操作。

設備臺帳：可對各廠站設備信息進行描述，并可對設備信息進行添加、修改、、刪除等操作，方便用戶對設備信息進行管理。

通訊設置：可以對串口中的端口（P）、波特率（B）、數據位、奇偶校驗、停止位等進行設定。通迅設置為自動設置值，不需要設定。

查詢數據：點擊查詢數據，可以通過本查詢數據，查詢保存在現在文件中的測試數據。左邊是廠站信息列表，中間為測試信息，右邊是直流斷路器時間特性曲線。

現場測試：就是測試系統的主要界面，如圖2所示。

上傳數據：可以通過這個界面讀取全部記錄、退出數據上傳、文件中讀取等，如下圖所示。

數據查詢：就是記錄查詢，同查詢數據。

◇查看按鈕：工具欄、狀態欄、界面主題。

工具欄：選擇標準為默認。

狀態欄：為默認。

界面主題：采用ctrl+1為whidey；采用ctrl+2為office2003，采用ctrl+3為Native win xp。

◇幫助按鈕：為文檔幫助。點擊后顯示測試系統的操作手冊。點擊后退出測試系統，并進入關機作業指導書。

2）斷路器信息區

斷路器信息包括測試單位、測試者、廠站名、斷路器編號、型號、額定電流等內容。選擇廠站名可以選擇原有保存的數據。下面是測試內容分為抽點測試，全點測試、回路測試，常用的有抽點測試和全點測試。

3）測試結果顯示區

測試結果是對測試結果數值進行顯示，包括：開始時間，電流倍數、測試時長、電流值、動作狀態等。

4）實時狀態與時間區

運行提示，已測試時間，斷路器準備時間，本測試系統的*大特點，運行提示表示當前你對測試斷路器是否在測試中，已測試時間能直觀提示該斷路器測試過程已發生的時間，以秒為單位，時間是從0向上遞增。

斷路器準備時間：上部為年月日，下機分秒，記錄斷路器的準備時間，如被測的斷路器時間，和設定時間有關，從*大值向下遞減，當遞減為0秒時方可測試。否則按測試鍵開始測試，界面提示“時間未到，請稍后”。

5）操作區

操作區有單/全點測試，人工終止、導出數據、輸出位圖、重新開始、打印曲線等六個功能。

◇單/全點測試：在抽點測試狀態下，點擊“單點測試”后，主機就發生電流，經一段時間后斷路器斷開，一次實驗完成，再閉合斷路器，點擊該按鈕開始下次測試。在全點測試狀態下，對電流比、起時比值、累加步長先進行設置后，點擊“全點測試”后，將連續測試三次后出現平均值。

◇人工終止：點擊后測試中的直流斷路器斷開直流電源，停止測試。

◇導出數據：點擊后進入報表生成程序，提示報表保存位置和報表名稱。

◇輸出位圖：點擊后保存曲線。

6）曲線區

該區域顯示測試電流和分斷時間的曲線關系，曲線縱坐標為時間軸（脫筘時間），采用對數坐標，橫坐標為電流倍數I/In。

3.3測試方法

1）斷路器參數設定

把相關測試單位、測試者和廠站名稱、斷路器編號、斷路器型號、額定電流、試驗電流比等參數輸入對應的表格內

2）抽點測試

步驟1：在菜單中選擇“抽點測試”，確定輸入的斷路器信息、試驗電流比后，點擊“單點測試”按鈕。

步驟2：操作者在閉合被測試斷路器后（如未閉合測試斷路器會彈出“斷路器開關未合上”對話框，至斷路器開關合上為止），點擊話框中的“確定”。實時狀態窗口的運行提示為“正在測試”，已測試時間一秒一秒地向上遞增。經過一段時間后，被測試斷路器自動斷開。開始時間、電流比、測試時長、電流值、動作狀態顯示在測試結果區內，右邊的曲線圖上會出現其對應的測試點。

步驟3：數字時鐘開始從設定的斷路器時間數值N秒開始向下遞減。一直到0秒后，數字時鐘不動，方可進行下一次測試。

重復步驟1到步驟3，各測試點在測試結果上都有相應的測試數據，各測試點都在右邊的曲線圖內有對應的測試點，直到操作者認為可以結束測試為止，如圖所示。

3）全點測試

步驟1：在菜單中選擇“全點測試”。確定輸入的斷路器信息、電流比個數后，點擊“全點測試”。

步驟2：操作者在閉合被測試斷路器后（如未閉合測試斷路器會彈出“斷路器開關未合上”對話框，至斷路器開關合上為止），點擊話框中的“確定”。測試電流通過被測試直流斷路器。經過一段時間后，被測試直流斷路器自動斷開，相應的測試數據顯示在測試結果框中，數字時鐘開始從設定的斷路器時間數值N秒開始向下遞減。

步驟3：當數字時鐘顯示為0秒后，點擊“全點測試”，重復步驟2的內容，當第3次出現數據后，右邊曲線區出現一個測試點，該測試點的縱坐標等于該電流下三次脫扣時間的平均值。

重復步驟1到步驟3，各測試點在測試結果上都有相應的測試數據，各測試點都在右邊的曲線圖內有對應的測試點，直到操作者認為可以結束測試為止，如圖所示。

4）回路測試

在菜單中選擇“回路測試”。確定輸入的斷路器規格、額定電流、回路中斷路器個數后，點擊“測試”按鈕。

5）導出數據

測試完成后，點擊“導出數據”按鈕，如果沒有相關數據就出現如下介面，如圖所示。

如果有相關信息可以保存的話，界面就會彈出報表保存位置提示。你可以任意選擇保存位置，保存內容有相關的數據和曲線圖。

操作者選擇保存位置、文件名，點擊“保存”即可將本次測試結果保存在適當位置。報表以HTML方式保存，可以在word文件中進行修改。

6）輸出位圖

步驟1：測試完成后，點擊“輸出圖位”按鈕，彈出提示框，如圖所示。

7）重新開始

測試完成后，點擊“重新開始”按鈕，彈出提示框，如圖所示，所有測試數據清零，重新開始測試

8）打印曲線

測試完成后，點擊“打印曲線”按鈕，開始直接打印曲線

四、異常情況處理（WBDCS-2000電力每日要聞“直流斷路器安秒特性分析儀”價格便宜,質量好）

異常情況1：在測試過程中，彈出“斷路器開關未合上”提示，點擊“確定”后聽到接觸器吸合的聲音，但程序無反應。

處理措施：檢查被測試直流斷路器是否閉合，若沒有閉合，請按測試裝置前面板上復位按鈕，重新啟動測試過程。

異常情況2：在測試過程中，彈出“斷路器開關未合上”提示，點擊“確定”后沒有聽到接觸器吸合的聲音。

處理措施：按測試裝置前面板上的復位按鈕，重新啟動測試過程。

異常情況3：測試過程中，被測試直流斷路器在3倍以上過載電流時不能斷開。

處理措施：按下測試裝置前面板上的急停按鈕，強制斷開測試電流。

異常情況4：測試過程中，因人為原因或控制元件顫動導致測試數據異常。

處理措施：通過“測試”-“取消上次測試”功能，取消異常數據。

異常情況5：設置測試電流與實際測試電流不一致。

處理措施：這種情況因被測試直流斷路器觸頭接觸電阻和連接線電阻引起，屬于正常現象，以實測電流為準。

巴岳變電站有主變壓器7臺、高壓并聯電抗器4臺、二次設備400余臺，人工巡檢工作量大。重慶電力部署智能聯合巡檢系統，構建了“人機協同”立體化智能巡檢模式。

智能聯合巡檢系統接入無人機巡檢平臺、固定式紅外測溫儀等多種平臺和設備，融合應用了機器視覺、紅外熱成像、5G傳輸等技術。其中，無人機巡檢平臺用于操作無人機開展室外大范圍設備巡檢；固定式紅外測溫儀可實時監測設備關鍵部位溫度變化。巴岳變電站內共安裝2個無人機機巢，設計航線204條，無人機巡檢范圍覆蓋全部設備區。無人機可完成自主起降、巡檢及充電任務，滿足日常巡檢及特巡需求。

目前，智能聯合巡檢系統可以替代部分人工例行巡檢工作，已累計完成208次“人工協同”智能巡檢，節約工時超1200小時。

倒閘操作是變電站運維的核心工作之一。巴岳變電站設備數量多、接線復雜，傳統倒閘操作方式存在步驟煩瑣、耗時久、易受人為因素影響等不足。變電站投運前，國網重慶超高壓公司聯合設備廠家開展技術攻關，在站內部署應用“一鍵順控”技術。

與常規變電站相比，特高壓變電站應用“一鍵順控”技術面臨設備電壓等級更高、操作邏輯更復雜、保障要求更嚴格等難點。技術團隊通過細化設備操作步驟、增加多層級防誤校核機制、開展大量模擬試驗等方式，確保操作可靠、零差錯。

依托“一鍵順控”技術，倒閘操作人員可以提前將典型操作編制成操作模塊。操作時，倒閘操作人員只需根據任務名稱調用對應的模塊，即可完成操作票預制、設備狀態自動判別、防誤聯鎖智能校核等全流程操作。

8月25日，在巴岳變電站主控室內，倒閘操作監護人余甜甜和操作人員劉珅誠多次核對無誤后，啟動了“一鍵順控”操作任務。隨著余甜甜發出確認及執行指令，設備場內傳來一聲輕響，相應設備從熱備用轉為運行狀態。

“以往，倒閘操作需要操作人員和監護人員多次重復發令、復誦、操作、現場檢查等步驟，費時耗力。”余甜甜介紹，以近期站內某電容器組檢修為例，按照傳統方式，倒閘操作大約需要1小時，應用“一鍵順控”技術僅需20分鐘，且操作過程更精準。

目前，巴岳變電站70項倒閘操作實現全流程數字化，較人工操作效率提升6倍以上。

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